リサイクルシステム～カートリッジの分解工程～

ISO14001取得リサイクルトナー工場での、トナー再生の行程をこちらで分かりやすく紹介します。

メーカーが製造した純正品トナーの不具合率は1～2％に対し、リサイクルトナーの不具合率は国内トップクラスの約2.6% と高いクオリティを保っています。
リサイクルトナーの製造には、多くの行程と、たくさんの技術者が携わっており、お客様が商品に安心と信頼感を持っていただけるよう日々検証とテストを行っています。
エコトナー宅配便では、1999年9月オープンより年間約2万本のトナーを4万5000名を越えるお客様にお届けしています。

　■ 分解～再利用可能な部品の判断とカートリッジ内部の清掃～



1.分解前のEP-62	2.サイドのピンをはずす	3.トナーボックス側と廃トナーボックス側とで二つに分けます。



4.手前にある青い部品はドラムで廃トナーボックス側になります。奥に見えるのが帯電ローラーでトナーボックス側になります。	5.トナーボックス側にある帯電ローラーやブレードを取り出します。	6.廃トナーボックス側にあるドラムを取り出します。取り出した時点ではトナーが付着して汚れています。



7.取り出したドラムと帯電ローラー、ブレードを洗浄します。	8.付着したトナー成分をエアにより払拭し、乾燥した布で拭き取り、最後にアルコールで洗浄します。	9.ワイパーブレードを取り外します。



10.取り外されたワイパーブレード。こちらも洗浄します。	11.帯電ローラーとワイパーブレードを一時置いておき、分解の作業を進めます。	12.同様に取り外した廃トナーボックスを洗浄します。強度を高めるために内部がクロスされた構造になっています。



13.トナーボックス側のドクターブレードを取り外します。		14.洗浄したトナーボックスにトナーを詰めます。

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