リサイクルシステム～カートリッジの組立て工程～

ISO14001取得リサイクルトナー工場での、トナー再生の行程をこちらで分かりやすく紹介します。

メーカーが製造した純正品トナーの不具合率は1～2％に対し、リサイクルトナーの不具合率は国内トップクラスの約2.6% と高いクオリティを保っています。
リサイクルトナーの製造には、多くの行程と、たくさんの技術者が携わっており、お客様が商品に安心と信頼感を持っていただけるよう日々検証とテストを行っています。
エコトナー宅配便では、1999年9月オープンより年間約2万本のトナーを4万5000名を越えるお客様にお届けしています。

　■ 組立て～リサイクルトナー『EP-62』が完成するまで～



1.廃トナーボックス側のワイパーブレードをはめます	2.続いて転写ローラーをつけます。	3.ドラムをつけます。



4.トナーボックス側のドクターブレードと帯電ローラーを取り付けます。	5.カバーを取り付けます。	6.トナーボックスと廃トナーボックスを一つに繋げます。



7.サイドのピンを打ち込みます。		8.『EP-62』の完成。

● リサイクルトナーカートリッジの品質
弊社の協力工場は、印字品質に最も重要な部分であるドラムを毎回新品に交換することにより、新品同等の印字品質が保証されます。

● 実績のある工場かチェック
トナーカートリッジは、メーカーの機種ごとに構造が違い、分解や組立て等の人的作業を要する事も多いので、現場スタッフの管理と技術レベルを向上させる必要があります。（コスト削減の為に外国人スタッフが雇用されている場合、品質にバラツキがでる事があります）弊社の協力工場では、月間約25000本～30000本のカートリッジを再生しておりますので、技術レベルも高く評価されています。

● クレーム対応
現在、弊社取扱いのリサイクルトナーカートリッジのクレーム率は平均２～３％であります。
ちなみに、一部のメーカー純正品でも約１％のクレームがあります。
私共は、万が一お客様からクレームを頂いた場合、即座に代替品を宅配便でお送り致しております。

● 新機種導入の対応
お客様が新しいプリンターに買い換えた場合には、在庫としてあるリサイクルトナーカートリッジは、全て新機種のタイプと交換させて頂いておりますのでご安心ください。尚、買い換える前には事前に、リサイクル対応機種かの確認もされる事をお願い致します。

● まずは1本お試しください
以前、リサイクルトナーを使ってトラブルが多発したので、もうコリゴリという方もよくいらっしゃいますが、ぜひ一度弊社の高品質なリサイクルトナーカートリッジをお試しください。もちろん、新品ＮＢ、純正品も低価格でご提供しております。

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